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2018-11
全自动绕线机生产厂家哪家好?
 这两年,全自动绕线机采购商不仅光看全自动绕线机价格,还得看机器性能以及公司的服务来精细对比全自动绕线机厂家选购。那么偌大的自动化市场,到底全自动绕线机厂家哪家好呢? 1、全自动绕线机厂家哪家好?宝成自动化设备是你的首选: 宝成自动化设备是一家专业从事电声自动化设备的设计、制造及销售,其产品有全自动六轴绕线机,绕线模具,六轴音圈绕线机,空芯音圈绕线机,全自动伺服绕线机、治具、电声配件等。本厂生产的绕线机主要有两个系列:BAS和BIF。适用于空芯自粘线圈、音圈以及纸管音圈的绕制。全部采用人性化的控制界面,高精密的机械架构,响应迅速的控制驱动单元。使用我们的机器,适用于空芯自粘线圈、音圈的绕制,其特征为生产效率高、使用寿命长、调试容易、操作方便。 2、宝成全自动绕线机提高生产效率: 宝成自动化设备是国内全自动绕线机生产厂家,生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合。 3、选择宝成自动化设备六大优势: (1)调机多样化:可生产多种形状线圈,并且剥皮上锡弯角一次成型。 (2)三洋电机:有效保证精准度,提高生产效率。 (3)控制系统(台湾):降低误差率,机械与控制系统契合度更精准。 (4)成品出库:机器经过调试、打样、测试、检测,确保每一台机器品质方可出库。 (5)道具配置:选用台湾进口白钢,耐磨,耐用。 (6)零配件控制:每个配件都经过高精密设备检测,检验合格才装配。 4、技术维护、售后服务到位: 宝成自动化设备拥有从事多年机械设计制造经验的自动化设计工程师技术捻熟的加工技术员,并选用国内、外优质的材料和加工工艺,先进的辅助设备保证其产品的一流性。 宝成自动化设备服务范围:覆盖国内所有城市,国内任一城市车队送货上门。售前服务提供加工要求,技术人员2天内给出相应解决方案(特殊性质案例除外)。售后服务问题反馈,工程师电话引导解决,重大难题上门提供服务。
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东莞宝成所生产的飞叉绕线机有什么优点?
 飞叉绕线机是宝成2011年所研发的一款具有全新的外观、全新的框架以及全新的控制系统的绕线设备,其型号为BC-DZYXQ-BAS2。  2011款BIF(飞叉绕线机)优点: 1,全新的外观:此款绕线机采用玉白色烤漆,更显质感; 2,全新的架构:包围式机身,稳定大方、寒铁铸造的基座,坚若磐石。精雕细琢的部件,运行顺畅;  3,全新的控制程序:应用人机界面、PLC、伺服电机,前所未有的人性化操作体验; 4,全新的配件:更灵活的张力器、更高效的热风枪、迅速的气动简单、更方便的线架。 型号BC-6TYQ-BAS绕线机2011款 主轴(S轴)1轴驱动方式:伺服马达停止精度:±0.1°;分解能力:0.1°主轴转数※Max:4500rmp排线(X轴)移动范围:120mm分解能力:0.001mm间距分解能力:0.001mm绕线宽度(Y轴)移动范围:40mm;分解能力:0.001mm适用线圈外径:Max.ø130mm绕线幅度:Max.28mm(根据选择可以至Ø30mm)适用线径※ø0.01mm~0.5mm输入方式人机界面控制系统型式:SC40控制轴数3轴电源AC220V±10% 单相50/60Hz消耗电力约1.2KvA气 源约0.4MPa以上机器尺寸1,100(W)×680(D)×1,100(H)mm机器重量约150KG
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东莞全自动绕线机设备厂家宝成售后服务
 一、东莞全自动绕线机设备厂家宝成服务承诺: 1、三免服务: 东莞全自动绕线机设备厂家宝成承诺免费协助安装、调试、培训技术及操作人员。 2、二十四小时售后服务: 公司有24小时销售服务热线:0769-86336219,无论您的机器何时出现问题,只需一个电话,我们将在第一时间为您提供便捷的服务。 24小时服务热线:13829282318/唐先生; 1、石碣地区1小时到达设备现场; 2、东莞地区2小时到达设备现场; 3、广东省内4小时到达设备现场; 4、国内12小时到达设备现场。 二、售前服务: 通过为客户提供投资预算,厂房规划等多种形式的售前服务,使客户的规划既合理、规范、又能节约成本。 1)投资预算:东莞全自动绕线机设备厂家宝成提供产品盈利分析、机器选型及其辅助设备配套与预算,人力资源配置预算服务。 2)厂房规划:提供设备地基安装尺寸、设备摆放布局、车间通风、排气、运水、布线、起重设备设计服务。 3)提供各种辅助设备的资讯。 三、售中服务: 东莞全自动绕线机设备厂家宝成免费提供新机调试及对客户技术人员及操作工的培训,使机器安置规范、合理。并使相关人员能熟悉操作本公司的机器、了解机器的维护、保养。 1)产品的安装及新机调试服务。 2)操作工人的培训。 3)相关技术人员的培训。 四、售后服务: 对购买我们产品的用户,免费培训至能独立操作、使用和维护; 及时解答技术疑难问题,我公司可及时派人到用户现场协助指导; 用户需要新设备或扩(改)建,免费提供技术指导; 公司产品升级后,根据需要优先考虑以前用户的更新换代工作。
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全自动绕线机的起源与发展
 绕线机出现得最早的是在日本出现的,当时只有绕线机以及扎带机,绕线是一台机器,而扎线又是另外一台机器,而且成本相对来说也偏高,并且结构也过于精密,寿命的时间也比较短,而维护的成本也比较高,使用的范围很有限,所以推广的普及率也较低。 在六十年代的时候随着台湾地区的制造业的兴起,在参考以及模仿日本的设计之后从而出现了绕线扎线一体机这种款式,从而使得生产的效率变得大大的提高,但是也遇到了许多问题:机器的结构比较笨重,价格偏高,维护的成本较高,绕线扎线的成功率比较低,对于扎带尺寸以及结构的尺寸的适应性也差,伤线及效率以及通用性一直都是困扰着绕线机扎线机厂家的一个重要问题,所以这种机器也没有可以广泛的使用以及推广,导致行业里面许多人都不知道有着这种机器的存在。 随着后面的经济的发展,扎线机,绕线机也设计得越来越灵活以及独具特色,如今绕线机已经发展成为全自动多功能绕线机,效果更好,效率更高,使用寿命更久的机械设备。 宝成自动化设备是一家专业从事电声自动化设备的设计、制造及销售,其产品有全自动伺服绕线机、绕线模具、治具、电声配件等。本厂生产的绕线机主要有两个系列:BAS和BIF。适用于空芯自粘线圈、音圈以及纸管音圈的绕制。全部采用人性化的控制界面,高精密的机械架构,响应迅速的控制驱动单元。使用我们的机器,适用于空芯自粘线圈、音圈的绕制,其特征为生产效率高、使用寿命长、调试容易、操作方便。
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东莞绕线机张力系统的分类
 随着现在东莞绕线机非常广泛的在各行各业当中的应用,大家对于它的关注也开始越来越多。但是因为这样可能会忽略到一个比较重要的东西,那就是和它所相配套的一种张力放线架。张力放架它主要是用来放线圏以及使得线材从而产生张力的一种装置。张力放线架它按照应用线材的不一样从大致上面可以分成5种类型; 1.精密电子的张力器,它重要应用在细线特细线的一种绕线场合 2.磁阻尼式的张力器,这种则主要是应用在0.1到0.5的圆线的加工场合上面  3.羊毛毡的摩擦式张力器,这种张力器的应用范围相当广泛的用在中粗线的一些场合上面。 4.磁粉离合式的张力器,它的用途非常广泛并且比较好控制有比较高的一种精度。永昌应用在中粗线和扁线放线等场合 5.气压卡钳式的张力器,这种张力器它是应用一种汽车刹车器的原理从而产生张力,然后再通过调节气压来去控制张力的大小。这种类型的张力器可以产生比较大的张力,主重要应用在扁线以及铜带、和铜箔的加工应用上面。  因为每种张力器都拥有着各自的优点,那么我们更加要为了更好的发挥绕线机的性能。一般会把2到3种张力器配合来使用从而保证。绕线的质量以及绕线的效率。
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绕线机绕制不同线圈的特点
 绕线机具有不同的绕圈方式,但是很多的消费者对此并不是特别的了解,他们不同的绕圈方法主要是下面几点:  1、绕线机绕制圆型线圈的注意事项:  该类型线圈是常见线圈的一种,主要有空心线圈和带骨架线圈两种,这类线圈的绕制方式相对的简单,它对排线轮的位置要求不高,可以在线圈的前部,也可以在线圈的后部,在对绕线机设按时注意以下几点:  (1)按照工艺要求适当增加线径的修正值,用于调整线与线之间的间距  (2)设定宽幅时注意骨架的变形量,如果是脱胎线圈,宽幅应适当减小  (3)张力调整适中,不易过大或过小。  2、绕线机绕制方型线圈的注意事项:  该线圈的典型是电机定子线圈,特点是宽幅小直径大,线径一般都大于0.5mm,这类线圈绕制时注意绕线速度的节制及张力的节制,一般排线轮的出线位置在线圈的后部,这样的出线位置可以避免线圈中段的浮肿,绕线速度应按照线圈直径的巨细和线径作调整,一般直径越大的线圈绕线速度越慢,速渡过快会引起绕线机的股栗和影响线圈的品质。
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全自动绕线机六大使用问题及处理方法
 在全自动绕线机使用当中会因为一些因素导致绕线机设备出现故障,常见的故障有六种:按启动键后,电机不转问题;计数但不排线,并且开机后,排线架复位动作正常问题;圈数超过设定值;绕完后不复位;不自动起动;绕完复位,浪费时间。 结合以上6种情况,全自动绕线机厂家宝成向大家介绍一下6种处理方法: 第1种情况:可能是由于电机速度太低,不能克服带线后的阻力。这时,您可以尝试一下调高低速百分比。也可能是由于变频器保护,低压高压保护,过流保护而使得电机不工作了。如果这样的话,您可以试试关闭电源,检查电源电压和外部负载,确认没问题后再开电源。 第2种情况:可能是由于您设定的线径或宽度为零或从里往外排线时起绕点+宽度>排线行程或从外往里排线时宽度>起绕点,您可以设定正确的线径或宽度。也可能是由于排线方式的设定错误,这就需要您设定正确的排线方式。 第3种情况:可能是由于低速太快,所以您要减小低速百分比。也可能是因为预停圈数太少,可以增加预停圈数。  第4种情况:可能是您将自动复位项设为零,这时您需要将自动复位项设置为1。 第5种情况:可能是由于该段自动起动项被设为零,您可以将自动起动项设置为1,然后再调试一下。 第6种情况:可能是您将用户参数中的复位次数设定为1,这种情况下您可以将复位次数设定为更大的值。
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2018-11
六轴音圈绕线机的调速方式有哪些?
 六轴音圈绕线机为了适应线圈的加工工艺都需配置主轴调速功能,六轴音圈绕线机应加工类型的区别其配置也各不相同,我们比较熟悉的主轴电机类型有交流电动机、直流电动机、伺服驱动电机这三类,这些电机所使用的调速方式有这各自的特点,下面宝成就结合六轴音圈绕线机说说在设备中的调速方式有几种? 一、交流电机的调速方式 交流电动机是我们最常见的电机,这类电机自身是没有调速功能的,它需要通过电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能,在绕线机设备中我们比较常见的是变频器调速方式,通过绕线设备的控制系统控制变频器使电机具有调速功能,该方式还具有一定的节能作用。 二、直流电动机的调速方式 目前我们常见的直流电机有以下两种直流有刷和直流无刷,直流电机需要将供应的电源转化为直流电才能驱动电机运行,所以直流电机都配置有直流调速板或者无刷驱动器来驱动控制电机,由于电机体积较小在小型绕线设备中应用量较大。三、伺服驱动电机的调速方式 伺服电机是近几年才应用于自动绕线机的,它属于精密运动部件适用于高精密的绕线设备中,与专用驱动器配套使用实现闭环运行控制,这类电机最大的特点是恒转矩、闭环运行,用于满足高精度线圈的加要求。
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东莞绕线机集中调速的方法
 东莞绕线机在电容启动的时候,这些电流就会突然出现一个峰值,然后就会非常缓慢得减少到一个非常小的值,那么这个值就会漏泻电流,从而导致了电容的损坏。所以在使用之前就需要对东莞绕线机进行集中调速,一般的调速方式有三种: 1、伺服驱动电机的调速方式 伺服电机它是近年来才开始应用于东莞全自动绕线机的,属于精密运动部件比较适用于高精密的绕线设备里,与专用的驱动器配套使用实现了闭环运行控制,而这类的电机最大的特点就是恒转矩、以及闭环运行,用于满足各种高精度线圈的加工要求。  2、直流电动机的调速方式  当前我们相对经常见得到的直流电机有以下两种直流有刷和直流无刷,直流电机还需将供应的电源转变为直流电才可以驱动电机的运行,所以说直流电机都在配置有直流调速板或者是无刷驱动器来驱动控制电机,而且由于电机体积较小所以在小型绕线设备中应用量相对较大。  3、交流电机它的调速方式  交流电动机这个是我们最为常见的电机,而这种类型的绕线机的电机自身是没有什么调速功能的,它需要那种通过电磁调速装置或者是加装变频器来实现一个调速功能,而在绕线设备中我们经常看得到的是变频器的调速方式,然而通过绕线设备的控制系统来控制变频器使得电机具有调速功能,这种方式是具有一定的节能作用。
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如何确保全自动绕线机生产安全性?
 为了保证全自动绕线机生产当中的安全性能,一般宝成自动化会建议在宝成购买全自动绕线机的用户加强、落实全自动绕线机的日常检查与维修制度,并建立规范的检查、维修资料档案,以确保绕线机能安全使用、正常运行,加强全自动绕线机的操作人员和维护人员的培训。同时务必要做到以下几点: 1、确保全自动绕线机正确接地,以防感应电流窜入控制电路影响绕线机运行,有效防止触电事件的发生。 2、安置全自动绕线机的工作台或地面必需稳固、可靠,以防振动、跌落等情况发生。 3、不要靠近热源、磁源、振动源及污染源等。 4、不要超出许可范围使用全自动绕线机,如超大线径和超高速等。 全自动绕线机的故障分类不外乎:电气、机械、传动、气动(如果有的话)这几种,其中电气部份又分为强、弱电,而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中,有考虑对易损、易故障部位给予报警,报警电路工作后,一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息,另一方面发出保护性指令.使系统断电或停止工作,以保证安全和防止故障扩大化。 1、善用各可调部件  如绕线的张力,屏幕电压,排线架起始位等可调部件的调节,在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节,修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的全自动绕线机,其系统显示屏画面晦暗,经调节屏幕供电电压后正常。 2、编制试运行程序法 编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据,一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效,有时由于用户程序错误造成的故障停机,对此可以采用编制试运行程序进行检查,改正用户程序的错误,以确保其正常运行。 3、整机复位法 一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存储区由于电压不稳,拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意做好当前数据备份记录,若复位初始化后故障仍无法排除,则进行硬件置换诊断。
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